PCB dizgisi, devre kartınızın amaçlandığı gibi çalışmasını sağlamak için çok önemlidir. Üç ana yöntem olan Delikli Teknoloji (THT), Yüzey Dizgi Teknolojisi (SMT) ve Hibrit PCB dizgisi, projeye bağlı olarak her birinin kendine özgü avantajları vardır.

En iyi sonuçları elde etmek için doğru dizgiyöntemini seçmek çok önemlidir. Belirli endüstriler için sağlam bir tasarıma veya elektronik cihazlar için kompakt bir düzene ihtiyacınız olsun, doğru süreci seçmek güvenilirlik, verimlilik ve maliyet etkinliği sağlayacaktır.

THT (Through-Hole Technology) Dizgi nedir?

Through-Hole Technology (THT), komponentlerin baskılı devre kartındaki (PCB) deliklerden geçirilerek yerleştirildikleri bir PCB dizgiyöntemidir. Bu yöntem genellikle kondansatörler gibi büyük ve ağır komponentler gibi ekstra destekle fiziksel olarak takılması gereken komponentler için kullanılır. Bu komponentlerin uçları kaplamalı deliklerden (PTH) geçirilir ve yerine sabitlemek için lehimlenir.

THT dizgi süreci, bir dizi basit adımdan oluşur:

THT PCB Dizgi Süreci

1- Komponentlerin PTH Deliklerine Takılması: İlk adım, komponent uçlarını PCB üzerindeki PTH’ye takmaktır. Bu, komponentlerin lehimleme için doğru şekilde konumlandırılmasını sağlar.
2- Dalga Lehimleme: Bir sonraki adım, tüm PCB’nin erimiş lehim dalgasından geçirildiği dalga lehimlemedir. Bu teknik, komponentlerin karta güvenli bir şekilde lehimlenmesini sağlar. Dalga lehimleme genellikle yüksek hacimli üretim için kullanılırken, lehim havyası ile manuel lehimleme daha hassas, düşük hacimli dizgiler için kullanılabilir.
3- Denetim Yöntemleri: Lehimlemeden sonra, herhangi bir kusur olup olmadığını kontrol etmek için kapsamlı bir denetim yapılır. Bu, görsel denetim veya kusurları tespit etmek ve komponentlerin doğru şekilde takıldığını sağlamak için kameralar kullanan otomatik optik denetim (AOI) yoluyla yapılabilir.

THT Dizgisinin Uygulamaları
THT, havacılık, askeriye ve yüksek güvenilirlik gerektiren sektörler gibi yüksek güvenilirlik ve sağlamlık gerektiren PCB’lerin kullanıldığı endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Yüksek gerilime, mekanik kuvvetlere ve zorlu ortamlara dayanması gereken komponentler için idealdir.

THT Dizgisinin Avantajları
THT’nin temel avantajı, ek sertlik ve mekanik destek sağlama yeteneğidir, bu da onu zorlu uygulamalarda dayanıklılık açısından mükemmel kılar. Komponentler ve kart arasında güçlü bir bağlantı sağlar, bu da uzun ömürlü, yüksek performanslı PCB’lere ihtiyaç duyan endüstrilerde çok önemlidir.

Yüzey Dizgi Teknolojisi (SMT), komponentlerin doğrudan PCB yüzeyine monte edildiği bir yöntemdir. Komponentlerin deliklerden geçtiği THT’den farklı olarak, SMT daha küçük komponentlere ve daha yüksek komponent yoğunluğuna olanak tanır, bu da onu kompakt elektronik cihazlar için ideal hale getirir.

SMT PCB Dizgi Süreci
SMT süreci birkaç önemli adımı içerir:

1- Şablon Hazırlama: İlk olarak, şablon kullanılarak komponentlerin yerleştirileceği pedlere ince bir lehim pastası tabakası uygulanarak PCB hazırlanır.
2- Lehim Pastası Baskısı: Bir sonraki adım, şablonu kullanarak PCB üzerine lehim pastası basmaktır. Bu işlem, otomatik bir yazıcı kullanılarak veya daha küçük üretim serileri için manuel olarak yapılabilir.
3- Bileşen Yerleştirme: Pasta uygulandıktan sonra, Pick & Place ekipmanı kullanılarak bileşenler PCB üzerine doğru bir şekilde yerleştirilir. Özel bileşenler veya düşük hacimli üretim için manuel yerleştirme kullanılabilir.
4- Reflow Lehimleme: Komponentler yerleştirildikten sonra, PCB bir reflow fırından geçirilir. Fırın kartı ısıtır, lehim pastasının erimesine ve komponentler ile PCB arasında güvenli bir bağlantı oluşturmasına neden olur.
5- Denetim ve Kalite Kontrol: Lehimlemeden sonra, Otomatik Optik Denetim (AOI) ve görsel denetim, herhangi bir kusur veya lehimleme sorunu olup olmadığını kontrol etmek için kullanılır ve yüksek kaliteli dizgi garanti eder.

SMT’nin Avantajları
SMT’nin temel avantajları, daha küçük bileşenler kullanabilmesi, bu da daha iyi alan kullanımı ve üretim sürecinde daha yüksek verimlilik sağlar. Bu da onu kompakt ve yüksek yoğunluklu tasarımlar üretmek için mükemmel hale getirir.

SMT’nin Uygulamaları
SMT, modern tüketici elektroniği, yüksek yoğunluklu tasarımlar ve küçük form faktörlü cihazlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Akıllı telefonlar, dizüstü bilgisayarlar ve diğer kompakt elektronik cihazlar gibi küçük, hafif ve verimli devre kartları gerektiren ürünler için idealdir.

Hibrit PCB Dizgisi, Tek Delikli Teknoloji (THT) ve Yüzey Dizgi Teknolojisi (SMT) tekniklerini tek bir PCB üzerinde birleştirir. Bu yöntem, daha karmaşık ve yoğun bir tasarım gerektiğinde kullanılır ve her iki dizgitekniğinin avantajlarından yararlanmanızı sağlar. Tek bir kartta THT’nin güvenilirliği ve SMT’nin kompaktlığı gereken projeler için idealdir.

Hibrit PCB Dizgi Süreci
Hibrit dizgi süreci, THT ve SMT komponentlerinin aynı PCB üzerinde birleştirilmesini içerir. Bu, her iki komponent türünün de (deliklerden geçenler ve yüzeye monte edilenler) birlikte kullanıldığı anlamına gelir.

Bu süreçteki önemli faktörlerden biri, komponentlerin PCB’nin her iki tarafına da yerleştirilmesini sağlayan çift taraflı dizgidir. Bu, küçük alanlarda komponent yoğunluğunun en üst düzeye çıkarılması gerektiğinde özellikle önemlidir.

Hibrit PCB Dizgi Uygulamaları
Hibrit PCB dizgisi, güç ve kontrol, otomotiv, telekomünikasyon ve tıp sektörleri gibi yüksek güvenilirlik ve minyatürleştirilmiş tasarımlar gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Bu endüstriler genellikle kompakt tasarımlarda karmaşık işlevleri yerine getirebilen kartlara ihtiyaç duyar.

Hibrit PCB Dizgisinin Avantajları
Hibrit PCB dizgisinin temel avantajı, yüksek güvenilirliği koruyarak ve minyatürleştirmeyi mümkün kılarak karmaşık tasarımları gerçekleştirebilmesidir. Bu, alanın sınırlı olduğu ancak performanstan ödün verilemeyen uygulamalar için mükemmeldir.

THT, SMT ve Hibrit PCB Dizgisi arasında seçim yaparken, her yöntemi farklı uygulamalar için uygun kılan temel farkları anlamak çok önemlidir. Aşağıda, komponent boyutu, dizgi hızı, maliyet etkinliği ve yüksek stresli ortamlar için uygunluk gibi önemli faktörlere dayalı olarak bu yöntemlerin karşılaştırması yer almaktadır.

Hangi Yöntemi Ne Zaman Seçmelisiniz:

THT: Mekanik desteğin gerekli olduğu prototipler veya zorlu uygulamalar için en uygun seçenektir. THT, havacılık ve askeri PCB’ler gibi yüksek güvenilirlik gerektiren tasarımlar için mükemmeldir.

SMT: Alan ve verimliliğin önemli olduğu kompakt, yüksek performanslı kartlar için idealdir. SMT, modern tüketici elektroniği ve yüksek yoğunluklu tasarımlar için tercih edilen yöntemdir.

Hibrit PCB: Hem THT hem de SMT’nin güçlü yönlerini Hibrit , oldukça karmaşık, çok işlevli tasarımlar için doğru seçimdir. Telekomünikasyon ve tıbbi cihazlar gibi kompaktlık ve güvenilirlik dengesi gerektiren sektörlerde kullanılır.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

SMT tüm komponent türleri için kullanılabilir mi?
Hayır, SMT küçük komponentler için idealdir ancak büyük veya ağır komponentler için uygun değildir. Bu tür komponentler için THT tercih edilen yöntemdir. Ancak, Hibrit PCB dizgisinde SMT ve THT birleştirilerek daha geniş bir komponent yelpazesinin kullanılması sağlanır.

THT dizgisi genellikle hangi endüstrilerde kullanılır?
THT dizgisi, askeriye, havacılık ve otomotiv gibi yüksek güvenilirlik ve sağlamlık gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Bileşenlerin ekstra mekanik desteğe ihtiyaç duyduğu yüksek stresli ortamlar için idealdir.

THT’nin maliyeti SMT ile karşılaştırıldığında nasıldır?Hibrit Genel olarak, THT, gerektirdiği el emeği ve özel ekipman ihtiyacı nedeniyle SMT’den daha maliyetlidir. SMT, otomatikleştirilmiş süreçler kullandığı ve daha kompakt bir tasarımda daha küçük komponentleri barındırabildiği için büyük hacimli üretim için daha uygun maliyetlidir.

Yüksek güvenilirlik gerektiren uygulamalar için en uygun dizgi yöntemi hangisidir?
Havacılık veya askeri cihazlar gibi yüksek güvenilirlik gerektiren uygulamalar için, ekstra mekanik destek ve dayanıklılık sağlama özelliği nedeniyle genellikle THT tercih edilir. Ancak, hem yüksek güvenilirlik hem de kompaktlık gereken karmaşık tasarımlarda Hibrit PCB dizgi de kullanılabilir.

THT ve SMT arasındaki fark nedir?
THT (Through-Hole Technology), komponentleri PCB’deki deliklerden geçirirken, SMT (Surface Mount Technology) komponentleri doğrudan kartın yüzeyine yerleştirir. THT daha büyük komponentler için, SMT ise daha küçük ve kompakt komponentler için kullanılır.

Sonuç

Bu makalede, PCB dizgi yöntemlerinin üç ana türünü ele aldık: THT, SMT ve Hibrit PCB Dizgisi. Komponent boyutu, dizgi hızı ve çeşitli uygulamalar için uygunluk açısından farkları açıkladık. THT, sağlam uygulamalar için en iyisidir, SMT kompakt tasarımlar için idealdir ve Hibrit PCB, karmaşık projeler için her ikisini birleştirir.

PCB dizgisine başlamaya hazırsanız, GlobalWellPCBA size yardımcı olmak için burada. Projenizin ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş PCB dizgi çözümleri için danışmanlık veya fiyat teklifi almak üzere bugün bizimle iletişime geçin. Güvenilir, yüksek kaliteli PCB dizgileri ile fikirlerinizi hayata geçirmenize yardımcı olalım.